卡诺普机器人 冲压机器人自动化生产线运作流程

冲压机器人的用途非常广泛可代替人工实现产品的传递、搬运、上下料的自动化装置。它是在自动化的基础上，根据冲压生产的特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的自动化设备。可以取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作，一台冲压机器人可以解决很多的问题，降低生产过程中的成本，减少了人力物力，工作效率达到一个更大的高度。冲压机器人相比于人工作业，它对于冲压产品重复性、危险性、节拍高的加工行业，可以节约人力劳动成本，提高人工安全以及设备的安全性，保证产品的质量、产量以及各个工艺的稳定性。而且用冲压机器人生产出来的商品的质量也非常好，所以冲压机器人的生产优势就不言而喻了。

冲压机器人自动化生产线运作流程

1、人工将下好的片材，放置在多功能机械手垛料平台上即可，采用不停机上料方式；

2、多功能机械手从垛料装置中自动取料、分料和抹油，然后送至模具内；

3、多功能机械手配备双张检测装置，保证每次送料是单张；

4、**道拉伸完成后，**台四轴机器人取出产品传递到下一工序；

5、*二道整形完成后，*二台四轴机器人取出产品传递到下一工序；

6、*三道切边完成后，*三台四轴机器人取出产品传递到成品输送线上；

7、人员可从成品输送线上取出产品，进行检验或包装，从而实现自动化生产和管理；

8、所有油压机、冲床和机器人采用联结控制系统，统一操作，符合人体工学。